Powiatowe Centrum
Kształcenia Technicznego i Branżowego w Oświęcimiu

Mechatronicy z wizytą w firmie Kopex S.A.

18.12. 2013 r. uczniowie kl. III technik mechatronik pod opieka wychowawcy p. Sabiny Szwed -Klai oraz p. Roberta Radeckiego odwiedzili siedzibę firmy Kopex S.A w Katowicach w ramach kolejnej już wizyty zawodoznawczej..

Grupa Kopex jest cenionym producentem i dostawcą wysokiej klasy maszyn i urządzeń oraz nowoczesnych technologii dla górnictwa podziemnego i odkrywkowego.

Uczniowie mieli okazję prześledzić proces projektowania i produkcji urządzeń automatyki dla górnictwa. Pierwszym przystankiem był dział projektów, gdzie grupa specjalistów opracowuje projekty elektryczne i mechaniczne maszyn górniczych, często na indywidualne zamówienie klienta. Oprócz nowych projektów dział ten zajmuje się modyfikacją i ulepszaniem istniejących rozwiązań. Następnie młodzież obserwowała, jak na bazie stworzonych projektów powstają pierwsze, prototypowe egzemplarze urządzeń. Na ich oczach montażyści na podstawie dostarczonej dokumentacji przygotowywali do pierwszego uruchomienia i testów maszyny górnicze.

Z dużym zainteresowaniem uczniowie prześledzili cały proces produkcji urządzeń. Odwiedzili dział przygotowania obudów maszyn i urządzeń. Zobaczyli, jak elementy maszyn są przygotowywane do montażu i lakierowania w nowoczesnej lakierni a następnie przeszli do działu obróbki maszynowej. W tym samym budynku odwiedzili również dział zajmujący się urządzeniami do pomiarów w górnictwie. Pracownicy tego działu specjalizują się między innymi w budowie i remontach urządzeń do gazometrii, a więc metanomierzy, urządzeń do monitorowania stężeń gazów, aparatury do pomiarów temperatury, nacisku górotworu itp.

Dzięki temu, ze firma Kopex we własnym zakresie wytwarza podzespoły elektroniczne do produkowanych urządzeń, uczniowie mogli prześledzić proces produkcji elementów elektronicznych z wykorzystaniem najnowszych technologii. Proces produkcji obejmował między innymi przygotowanie płytek drukowanych, rozmieszczanie elementów m.in. w technologii SMD za pomocą wyspecjalizowanych robotów, lutowanie elementów w specjalistycznych piecach lub z wykorzystaniem technologii lutowania na fali oraz końcowy montaż urządzeń i testowanie podzespołów. W tym samym dziale grupa pracowników zajmowała się przygotowaniem wiązek przewodów do produkowanych urządzeń.

Na zakończenie uczniowie odwiedzili halę, w której wykonywany jest końcowy montaż produkowanych urządzeń. Zobaczyli jak wszystkie wyprodukowane dotychczas podzespoły składane są w jedną całość - rozpoczynając od specjalnych obudów w wykonaniu przeciwwybuchowym poprzez wielkie transformatory aż po elementy automatyki oraz sterowania urządzeń.

Podsumowaniem była wizyta na stanowisku, gdzie projektanci urządzeń dokonywali końcowego uruchomienia i testu urządzeń.

Zobacz wszystkie zdjęcia >>